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粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
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目前,不銹鋼粉末冶金以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用,其中,粉末冶金零件在汽車(chē)、摩托車(chē)中的比重日益增加,其中應(yīng)用很廣泛的是粉末冶金齒輪。汽車(chē)、摩托車(chē)等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠(yuǎn)高于不銹鋼粉末冶金零件。

但許多產(chǎn)品具有兩面性,不銹鋼粉末冶金相對(duì)于傳統(tǒng)的熔煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼具有零件外形接近凈形,尺寸精度高,數(shù)據(jù)利用率高,排列結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)。那么,粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)又有哪些呢?

好處:

1、絕大多數(shù)的難熔金屬及其化合物,假合金,多孔材料只能通過(guò)粉末冶金的方法來(lái)制造。

2、由于粉末冶金可以在不需要或很少需要后續(xù)機(jī)械加工的情況下對(duì)終尺寸的坯料進(jìn)行壓制,因此能夠極大地節(jié)省金屬并降低成品的成本,因此采用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗僅為1—5%,而采用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),金屬的損耗可達(dá)80%。

3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料,也不怕從坩堝和脫氧劑等中摻雜雜質(zhì),而燒結(jié)一般是在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,而且不會(huì)對(duì)材料造成任何污染,所以可以生產(chǎn)高純度的材料。

4、粉末冶金可以保障材料的組分配比正確,均勻。

5、粉末冶金技術(shù)適合生產(chǎn)同天成形且數(shù)量較大的產(chǎn)品,尤其是齒輪等加工費(fèi)用較高的產(chǎn)品,利用不銹鋼粉末冶金制造能力可大大降低上產(chǎn)成本。

缺陷:

1、在不需要成批生產(chǎn)的情況下考慮零件的尺寸。

2、磨具的成本比鑄造模具的成本要高得多。

 
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